PRAMİKS GAZBETON YAPIŞTIRICI 25 KG

Çimento esaslı, polimer katkılı, gazbetonun düşük yoğunluğu, hafif yapısı ve özel özellikleri göz önüne alınarak Pramiks laboratuvarında özel olarak formüle edilmiş yapıştırıcıdır. Ayrıca işlenme kolaylığı ve uygulama esnekliği sağlamak amacıyla çeşitli katkı maddeleri içermektedir. Gazbeton malzemesi yanısıra, bims, tuğla, briket vb. örgü malzemeleri için de kullanılabilir.

AVANTAJLARI

Yapışkanlık ve Mukavemet: Yapışma gücü özel olarak artırılmıştır. Bu, malzemeler arasındaki yapışmayı artırır. Çimento esaslı yapıştırıcının yüzeye daha iyi yapışmasını ve daha güçlü bir bağ oluşturmasını sağlar.
Esneklik ve Çatlak Direnci: PRASER®GZB105, işlenme kolaylığına sahip esnekliğe sahiptir. Çatlak oluşum direncini artırır. Bu özellik, PRASER®GZB105 gazbeton yapıştırıcısını genişlemeye veya büzülmeye daha iyi uyum sağlayacak hale getirir. Bu da malzemeler arasında oluşabilecek çatlakların minimize edilmesine yardımcı olur.
Su Direnci: Polimer katkısı ile, çimento esaslı yapıştırıcının su direncini artırır. Bu, özellikle dış mekan uygulamalarında veya ıslak alanlarda kullanıldığında yapı malzemelerinin daha uzun ömürlü olmasına katkıda bulunur.
Kimyasal Direnç: Polimer katkısı ile, kimyasal direnci artırır, PRASER®GZB105 gazbeton yapıştırıcısını çeşitli kimyasallara karşı daha dayanıklı hale getirir.
Isı Direnci: Polimer katkısı ile, çimento esaslı yapıştırıcının ısı direncini artar. Bu özellik, özellikle yüksek sıcaklıklara maruz kalacak uygulamalarda avantaj sağlar.

UYGULAMA ALANLARI
İç Duvar Yapımı: İç mekanlarda, gazbeton bloklarının duvar oluşturması için kullanılır. Özellikle iç bölmelerin ve odaların oluşturulması için tercih edilir.
Dış Duvar Yapımı: Dış mekanlarda, gazbeton bloklarının birleştirilmesiyle dış duvarların oluşturulmasında kullanılabilir. Binaların dış cepheleri için dekoratif ve dayanıklı bir seçenektir.
Baca ve Şömine Yapımı: Baca ve şöminelerin yapımında, gazbeton bloklarının birleştirilmesi ve sabitlenmesi için gazbeton yapıştırıcısı kullanılır.
Partisyon Duvarları: Ofislerde veya ticari alanlarda, gazbeton bloklarının partisyon duvarlar oluşturmak için kullanılmasında gazbeton yapıştırıcısı kullanılabilir.
İzolasyon Panelleri: Isı ve ses yalıtımı sağlamak amacıyla duvarlara veya tavanlara monte edilen izolasyon panellerini gazbeton yapıştırıcısı ile sabitlemek için kullanılabilir.
Bahçe Duvarları: Bahçe veya arazi sınırlarını belirlemek ve korumak için inşa edilen bahçe duvarlarının yapımında gazbeton blokları ve gazbeton yapıştırıcısı kullanılabilir.
Teras ve Balkon Duvarları: Teras ve balkonlarda dış etkenlere karşı dayanıklı duvarların oluşturulması için gazbeton yapıştırıcısı kullanılabilir.

YÜZEY HAZIRLIĞI
Yüzey Temizliği: Gazbeton blokların yüzeyi toz, yağ, kir veya diğer kirleticilerden arındırılmalıdır. Bir fırça veya vakum kullanarak yüzeyi temizlemek, yapıştırıcının doğru şekilde yapışmasını sağlar.
Düzeltme ve Düzeltme: Bloklar arasındaki yüzeylerde çıkıntılar, çukurlar veya diğer düzensizlikler varsa, bunlar düzeltilmelidir. Gerekirse, yüzey düzeltici malzeme kullanarak blokların yüzeyini düzeltebilirsiniz.
Nem Kontrolü: Gazbetonun nem oranı önemlidir. Blokların kurumasını beklemek veya nem içeriğini kontrol etmek, yapıştırıcı malzemenin doğru şekilde kurumasını sağlar. Çoğu durumda, gazbeton yüzeyinin kurumuş ve temiz olması gerekmektedir.
Yüzey Emiciliği Kontrolü: Gazbeton yüzeyinin emiciliği kontrol edilmelidir. Emici bir yüzeye sahipse, su emilimini dengelemek ve yapıştırıcı malzemenin homojen olarak yayılmasını sağlamak amacıyla ön ıslatma yapılabilir.
Astar Uygulama (Opsiyonel): Yüzeyin türüne bağlı olarak, özellikle emiciliği düşük yüzeylerde veya yüksek emiciliği düzenlemek amacıyla primer bir kat uygulanabilir. Primer, yapıştırıcı ve yüzey arasındaki bağı güçlendirebilir.

UYGULAMA ŞEKLİ
Yapıştırıcı Hazırlığı: 25 kg’ lık toz halindeki Gaz beton yapıştırıcısı 6,75-7,25 lt temiz su içine katılarak düşük devirli mikser veya matkap yardımı ile 3-4 dk. karıştırılır. Yapıştırıcı karışımını homojen bir kıvama getirin, topakları önlemek için iyice karıştırın. Hazırlanan bu karışım 5–10 dk olgunlaşması için dinlendirilir ve tekrar karıştırılarak kullanılır. Kaptaki karışımın 2-2,5 saat içerisinde tüketilmesi tavsiye edilir.
Uygulama Sırasında Dikkat Edilmesi Gerekenler: Yapıştırıcıyı uygulamadan önce, uygulama yüzeyine veya gazbeton bloklarına primer uygulanması gerekiyorsa, bu adımı takip edin. Blokların arka yüzeyine veya uygulama yüzeyine yapıştırıcıyı mala veya benzer bir araç kullanarak eşit bir şekilde sürün.
Blokları Yapıştırma: Gazbeton blokları, yapıştırıcıyı uygulanan yüzeye yerleştirin. Blokları doğru konumlandırmak için seviye veya diğer ölçüm araçlarını kullanın.
Yapıştırıcı Kalınlığı Kontrolü: Gazbeton bloklar arasında oluşturulan bağlantının gücünü artırmak için yapıştırıcı kalınlığını kontrol edin ve talimatlara uygun bir kalınlıkta olduğundan emin olun.
Ayar Süresi ve Presleme: Yapıştırıcı uygulandıktan sonra belirli bir ayar süresini bekleyin. Bu süre, yapıştırıcı malzemenin yapışkanlığını ve gücünü artırır. Blokları istenen konumda tutmak için gerekirse geçici destekler veya presler kullanın.
Fazla Yapıştırıcıyı Temizleme: Uygulama sırasında fazla yapıştırıcıyı hemen temizleyin. Kuruduktan sonra çıkarmak daha zor olabilir.
Kürleme: Gazbeton yapıştırıcı, tamamen kurumadan yapı elemanlarına ağırlık vermemeye özen gösterin. Kürleme süresini bekleyin, tam sertleşme için üretici talimatlarını takip edin.

UYARILAR
• Hazırlanan harç içerisine hiçbir yabancı malzeme (kireç, çimento, alçı vb.) ilave edilmemelidir.
• Kullanım süresi geçirilmiş harç, su veya kuru harç ile karıştırılıp tekrar kullanılmamalıdır.
• Uygulamanın +5 °C, +35 °C arası sıcaklıkta yapılması önerilir.
• Rüzgârlı havalarda hızlı kurumaya karşı korunmalıdır.
• Donmuş yüzeylere uygulanmamalıdır.
• Direkt güneş altında uygulamayınız.
• Belirtilen uygulama alanı ve kullanma talimatı dışına çıkmayınız.
• Direkt solumayınız. Gözle teması halinde gözü bol su ile yıkayınız, gerekiyorsa doktora başvurunuz.
• Tam kür sürecinin tamamlanması beklenmelidir, çünkü yapıştırıcı tam kür olmadan maksimum dayanıklılığa ulaşmayabilir.